சூரிய சக்தி கேபிளுக்கு அலுமினியம் அலாய் கேபிளை ஏன் தேர்வு செய்யக்கூடாது?

நம் நாட்டில் அலுமினிய அலாய் கேபிள்கள் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் நகரங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களில் அலுமினிய அலாய் கேபிள்களைப் பயன்படுத்துவதில் மிகப்பெரிய மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள் மற்றும் அபாயங்கள் இருப்பதைக் காட்டும் வழக்குகள் ஏற்கனவே உள்ளன. அலுமினிய அலாய் கேபிள்களின் ஆபத்து விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும் பின்வரும் இரண்டு நடைமுறை வழக்குகள் மற்றும் எட்டு காரணிகள் விவாதிக்கப்படுகின்றன.

வழக்கு 1

ஒரு எஃகு ஆலையில் அலுமினியம் அலாய் கேபிள்கள் தொகுதிகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன. ஒரு வருடத்தில் இரண்டு தீ விபத்துகள் ஏற்பட்டன, இதன் விளைவாக அரை மாத பணிநிறுத்தம் ஏற்பட்டது மற்றும் 200 மில்லியன் யுவான் நேரடி பொருளாதார இழப்பு ஏற்பட்டது.

இது தீ விபத்துக்குப் பிறகு சரிசெய்யப்பட்ட ஒரு கேபிள் பாலம். தீ விபத்துக்கான தடயங்கள் இன்னும் தெளிவாகத் தெரிகின்றன.

வழக்கு இரண்டு

ஹுனான் மாகாணத்தில் உள்ள ஒரு நகரத்தின் விளக்கு விநியோக அமைப்பில் அலுமினிய அலாய் கேபிள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிறுவப்பட்ட ஒரு வருடத்திற்குள், அலுமினிய அலாய் கேபிள்களில் கடுமையான அரிப்பு ஏற்பட்டது, இதன் விளைவாக கேபிள் மூட்டுகள் மற்றும் கடத்திகள் சேதமடைகின்றன, மேலும் கம்பிகளின் மின்சாரம் செயலிழந்தது.

இந்த இரண்டு நிகழ்வுகளின் மூலம், சீனாவில் நகரங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களில் அலுமினிய அலாய் கேபிளை பெரிய அளவில் பிரபலப்படுத்துவது நகரங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களுக்கு மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளை விட்டுச் சென்றுள்ளது என்பதைக் காணலாம். அலுமினிய அலாய் கேபிளின் அடிப்படை பண்புகள் பற்றிய புரிதல் பயனர்களுக்கு இல்லாததால், பெரும் இழப்புகளை சந்திக்கின்றனர். தீ பாதுகாப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பில் அலுமினிய அலாய் கேபிளின் பண்புகளை பயனர்கள் முன்கூட்டியே புரிந்து கொண்டால், அவர்கள் பெரும் இழப்புகளைச் சந்திப்பார்கள். பாலியல் ரீதியாக, இதுபோன்ற இழப்புகளை முன்கூட்டியே தவிர்க்கலாம்.

அலுமினிய அலாய் கேபிள்களின் பண்புகளின்படி, அலுமினிய அலாய் கேபிள்கள் தீ தடுப்பு மற்றும் அரிப்பைத் தடுப்பதில் இயற்கையான குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இது பின்வரும் எட்டு அம்சங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

1. அரிப்பு எதிர்ப்பு, 8000 தொடர் அலுமினிய கலவை சாதாரண அலுமினிய கலவையை விட தாழ்வானது.

GB/T19292.2-2003 தரநிலை அட்டவணை 1 குறிப்பு 4, அலுமினிய அலாய் அரிப்பு எதிர்ப்பு சாதாரண அலுமினிய அலாய் விட மோசமானது மற்றும் தாமிரத்தை விட மோசமானது என்று கூறுகிறது, ஏனெனில் அலுமினிய அலாய் கேபிள்களில் மெக்னீசியம், தாமிரம், துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு கூறுகள் உள்ளன, எனவே அவை அழுத்த அரிப்பு விரிசல், அடுக்கு அரிப்பு மற்றும் இடைக்கணிப்பு அரிப்பு போன்ற உள்ளூர் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன. மேலும், 8000 தொடர் அலுமினிய அலாய் அரிப்புக்கு ஆளாகும் சூத்திரத்தைச் சேர்ந்தது, மேலும் அலுமினிய அலாய் கேபிள்கள் அரிக்கப்படுவது எளிது. வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைச் சேர்ப்பதன் மூலம், சீரற்ற உடல் நிலையை ஏற்படுத்துவது எளிது, இது அலுமினிய கேபிளை விட அரிக்கப்படுவது எளிது. தற்போது, ​​நம் நாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் அடிப்படையில் 8000 அலுமினிய அலாய் தொடர்கள் ஆகும்.

2. அலுமினிய உலோகக் கலவையின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தாமிரத்திலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது.

தாமிரத்தின் உருகுநிலை 1080 ஆகவும், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் உருகுநிலை 660 ஆகவும் இருப்பதால், காப்பர் கடத்தி என்பது பயனற்ற கேபிள்களுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். இப்போது சில அலுமினிய அலாய் கேபிள் உற்பத்தியாளர்கள் பயனற்ற அலுமினிய அலாய் கேபிள்களை உற்பத்தி செய்து தொடர்புடைய தேசிய தரநிலை சோதனையில் தேர்ச்சி பெற முடியும் என்று கூறுகின்றனர், ஆனால் இந்த விஷயத்தில் அலுமினிய அலாய் கேபிள்களுக்கும் அலுமினிய கேபிள்களுக்கும் இடையில் எந்த வித்தியாசமும் இல்லை. தீ மையத்தில் (மேலே) அலுமினிய அலாய் மற்றும் அலுமினிய கேபிளின் உருகுநிலையை விட வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், கேபிள்கள் எந்த காப்பு அளவீடுகளை எடுத்தாலும், கேபிள்கள் மிகக் குறுகிய காலத்தில் உருகி அதன் கடத்தும் செயல்பாட்டை இழக்கும். எனவே, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளை பயனற்ற கேபிள் கடத்திகளாகவோ அல்லது அடர்த்தியான நகர்ப்புற விநியோக வலையமைப்புகள், கட்டிடங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களில் பயன்படுத்தக்கூடாது.

3. அலுமினிய கலவையின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் தாமிரத்தை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் AA8030 அலுமினிய கலவையின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் சாதாரண அலுமினிய கலவையை விட அதிகமாக உள்ளது.

அட்டவணையில் இருந்து அலுமினியத்தின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் தாமிரத்தை விட மிக அதிகமாக இருப்பதைக் காணலாம். அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் AA1000 மற்றும் AA1350 ஆகியவை சற்று மேம்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் AA8030 அலுமினியத்தை விடவும் அதிகமாக உள்ளது. அதிக வெப்ப விரிவாக்க குணகம் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்குப் பிறகு கடத்திகளின் மோசமான தொடர்பு மற்றும் தீய வட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும். இருப்பினும், மின்சார விநியோகத்தில் எப்போதும் சிகரங்களும் பள்ளத்தாக்குகளும் உள்ளன, இது கேபிளின் செயல்திறனுக்கு மிகப்பெரிய சோதனையை ஏற்படுத்தும்.

4. அலுமினியம் ஆக்சிஜனேற்றப் பிரச்சினையை அலுமினியக் கலவை தீர்க்காது.

அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் அல்லது அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் வளிமண்டலத்திற்கு வெளிப்படும்போது, ​​சுமார் 10 nm தடிமன் கொண்ட கடினமான, பிணைப்பு ஆனால் உடையக்கூடிய படலத்தை விரைவாக உருவாக்கும், இது அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் பிணைப்பு சக்தி கடத்தும் தொடர்புகளை உருவாக்குவதை கடினமாக்குகிறது. அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்கை நிறுவுவதற்கு முன்பு அகற்ற வேண்டும் என்பதற்கான காரணம் இதுதான். செப்பு மேற்பரப்பும் ஆக்ஸிஜனேற்றமடைகிறது, ஆனால் ஆக்சைடு அடுக்கு மென்மையானது மற்றும் குறைக்கடத்திகளாக உடைக்க எளிதானது, உலோக-உலோக தொடர்பை உருவாக்குகிறது.

5. அலுமினியம் அலாய் கேபிள்கள் அழுத்தத்தைத் தளர்த்துவதையும், ஊர்ந்து செல்வதை எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தியுள்ளன, ஆனால் செப்பு கேபிள்களை விட மிகக் குறைவு.

அலுமினிய அலாய்வில் குறிப்பிட்ட கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அலுமினிய அலாய்வின் க்ரீப் பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் அலுமினிய அலாய் உடன் ஒப்பிடும்போது முன்னேற்றத்தின் அளவு மிகவும் குறைவாகவே உள்ளது, மேலும் தாமிரத்துடன் ஒப்பிடும்போது இன்னும் ஒரு பெரிய இடைவெளி உள்ளது. அலுமினிய அலாய் கேபிள் உண்மையில் க்ரீப் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியுமா என்பது ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்பம், தொழில்நுட்பம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலைக்கு நெருக்கமாக தொடர்புடையது. இந்த நிச்சயமற்ற தன்மையே ஒரு ஆபத்து காரணி. முதிர்ந்த தொழில்நுட்பத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாடு இல்லாமல், அலுமினிய அலாய் கேபிளின் க்ரீப் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது.

6. அலுமினிய அலாய் கேபிள் அலுமினிய இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை சிக்கலை தீர்க்காது.

அலுமினிய இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கும் ஐந்து காரணிகள் உள்ளன. அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் ஒரு விஷயத்தில் மட்டுமே மேம்பட்டுள்ளன, ஆனால் அலுமினிய இணைப்புகளின் சிக்கலைத் தீர்க்கவில்லை.

அலுமினிய உலோகக் கலவையின் இணைப்பில் ஐந்து சிக்கல்கள் உள்ளன. 8000 தொடர் அலுமினிய உலோகக் கலவையின் க்ரீப் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் ரிலாக்ஸ் மட்டுமே மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, ஆனால் மற்ற அம்சங்களில் எந்த முன்னேற்றமும் செய்யப்படவில்லை. எனவே, இணைப்புச் சிக்கல் அலுமினிய உலோகக் கலவையின் தரத்தைப் பாதிக்கும் ஒரு பெரிய பிரச்சனையாகவே இருக்கும். அலுமினிய உலோகக் கலவையும் ஒரு வகையான அலுமினியம் மற்றும் ஒரு புதிய பொருள் அல்ல. அலுமினியம் மற்றும் தாமிரத்தின் அடிப்படை பண்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி தீர்க்கப்படாவிட்டால், அலுமினிய உலோகக் கலவை தாமிரத்தை மாற்ற முடியாது.

7. சீரற்ற தரக் கட்டுப்பாடு (கலவை கலவை) காரணமாக உள்நாட்டு அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் மோசமான ஊர்ந்து செல்லும் எதிர்ப்பு.

கனடாவில் POWERTECH சோதனைக்குப் பிறகு, உள்நாட்டு அலுமினிய அலாய் கலவையின் கலவை நிலையற்றது. வட அமெரிக்க அலுமினிய அலாய் கேபிளில் Si உள்ளடக்கத்தின் வேறுபாடு 5% க்கும் குறைவாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் உள்நாட்டு அலுமினிய அலாய் 68% ஆகும், மேலும் Si என்பது க்ரீப் பண்புகளை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய உறுப்பு ஆகும். அதாவது, உள்நாட்டு அலுமினிய அலாய் கேபிள்களின் க்ரீப் எதிர்ப்பு இன்னும் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பத்தால் உருவாக்கப்படவில்லை.

8. அலுமினியம் அலாய் கேபிள் கூட்டு தொழில்நுட்பம் சிக்கலானது மற்றும் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளை விட்டுவிட எளிதானது.

அலுமினிய அலாய் கேபிள் இணைப்புகள் செப்பு கேபிள் இணைப்புகளை விட மூன்று கூடுதல் செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஆக்சைடு அடுக்கை திறம்பட அகற்றுதல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகளின் பூச்சு ஆகியவை முக்கியம். உள்நாட்டு கட்டுமான நிலை, தரத் தேவைகள் சீரற்றவை, மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளை விட்டுச்செல்கின்றன. மேலும், சீனாவில் கடுமையான சட்டப் பொறுப்பு இழப்பீட்டு முறை இல்லாததால், நடைமுறையில் இறுதி இழப்பு விளைவுகள் அடிப்படையில் பயனர்களால் கருதப்படுகின்றன.

மேற்கூறிய காரணிகளுக்கு மேலதிகமாக, அலுமினிய அலாய் கேபிளில் கட்-ஆஃப் ஓட்டத்திற்கான ஒருங்கிணைந்த தரநிலை இல்லை, இணைப்பு முனையம் கடக்கப்படவில்லை, கொள்ளளவு மின்னோட்டம் அதிகரிக்கிறது, அலுமினிய அலாய் கேபிளின் இடும் தூரம் குறுகலாகவோ அல்லது குறுக்குவெட்டு அதிகரிப்பால் தாங்க போதுமானதாகவோ இல்லை, கேபிள் குறுக்குவெட்டு அதிகரிப்பு, கேபிள் அகழி இடத்தின் பொருத்தம், பராமரிப்பு மற்றும் ஆபத்து செலவு ஆகியவற்றின் விரைவான அதிகரிப்பு ஆகியவற்றால் கட்டுமான சிரமம் ஏற்படுகிறது. வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் அதிகரித்து வரும் செலவு மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் பின்பற்ற வேண்டிய தரநிலைகள் இல்லாதது, அவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றை முறையற்ற முறையில் கையாளுதல் அல்லது வேண்டுமென்றே புறக்கணித்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான தொழில்முறை சிக்கல்கள் பயனர்கள் கடுமையான மற்றும் சரிசெய்ய முடியாத இழப்புகள் மற்றும் விபத்துக்களை சந்திக்க நேரிடும்.