அலுமினிய அலாய் கேபிள்கள் நம் நாட்டில் நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் நகரங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களில் அலுமினிய அலாய் கேபிள்களைப் பயன்படுத்துவதில் பெரும் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள் மற்றும் அபாயங்கள் உள்ளன என்பதைக் காட்டும் வழக்குகள் ஏற்கனவே உள்ளன.பின்வரும் இரண்டு நடைமுறை நிகழ்வுகள் மற்றும் அலுமினிய அலாய் கேபிள்களின் ஆபத்து விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும் எட்டு காரணிகள் விவாதிக்கப்படுகின்றன.
வழக்கு 1
அலுமினியம் அலாய் கேபிள்கள் எஃகு ஆலையில் தொகுதிகளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன.ஒரு வருடத்தில் இரண்டு தீ விபத்துகள் ஏற்பட்டன, இதன் விளைவாக அரை மாத பணிநிறுத்தம் மற்றும் 200 மில்லியன் யுவான் நேரடி பொருளாதார இழப்பு ஏற்பட்டது.
தீ விபத்துக்குப் பிறகு பழுதுபார்க்கப்பட்ட கேபிள் பாலம் இது.தீப்பிடித்ததற்கான தடயங்கள் இன்னும் துடிக்கின்றன.
வழக்கு இரண்டு
ஹுனான் மாகாணத்தில் உள்ள ஒரு நகரத்தின் லைட்டிங் விநியோக அமைப்பில் அலுமினியம் அலாய் கேபிள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நிறுவிய ஒரு வருடத்திற்குள், அலுமினிய அலாய் கேபிள்களின் வலுவான அரிப்பு ஏற்பட்டது, இதன் விளைவாக கேபிள் இணைப்புகள் மற்றும் கடத்திகள் சேதம், மற்றும் வரிகளின் சக்தி செயலிழப்பு.
இந்த இரண்டு நிகழ்வுகளின் மூலம், சீனாவில் உள்ள நகரங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களில் அலுமினிய அலாய் கேபிளின் பெரிய அளவிலான பிரபலப்படுத்தல் நகரங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களுக்கு மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துக்களை விட்டுச்சென்றிருப்பதைக் காணலாம்.அலுமினிய அலாய் கேபிளின் அடிப்படை பண்புகளை பயனர்கள் புரிந்து கொள்ளவில்லை, இதனால் பெரும் இழப்பு ஏற்படுகிறது.தீ பாதுகாப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பில் அலுமினிய அலாய் கேபிளின் பண்புகளை பயனர்கள் முன்கூட்டியே புரிந்து கொண்டால், அவர்கள் பெரும் இழப்பை சந்திக்க நேரிடும்.செக்ஸ், இது போன்ற இழப்புகளை முன்கூட்டியே தவிர்க்கலாம்.
அலுமினிய அலாய் கேபிள்களின் குணாதிசயங்களின்படி, அலுமினிய அலாய் கேபிள்கள் தீ தடுப்பு மற்றும் அரிப்பைத் தடுப்பதில் இயற்கையான குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.இது பின்வரும் எட்டு அம்சங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளது:
1. அரிப்பு எதிர்ப்பு, 8000 தொடர் அலுமினிய கலவை சாதாரண அலுமினிய கலவையை விட தாழ்வானது
GB/T19292.2-2003 ஸ்டாண்டர்ட் டேபிள் 1 குறிப்பு 4, அலுமினிய கலவையின் அரிப்பு எதிர்ப்பு சாதாரண அலுமினிய கலவையை விட மோசமானது மற்றும் தாமிரத்தை விட மோசமானது, ஏனெனில் அலுமினிய அலாய் கேபிள்களில் மெக்னீசியம், தாமிரம், துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு கூறுகள் உள்ளன, அதனால் அவை அழுத்த அரிப்பு விரிசல், அடுக்கு அரிப்பு மற்றும் இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பு போன்ற உள்ளூர் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன.மேலும், 8000 சீரிஸ் அலுமினியம் அலாய் அரிப்பு-பாதிப்பு சூத்திரத்திற்கு சொந்தமானது, மேலும் அலுமினிய அலாய் கேபிள்கள் துருப்பிடிக்க எளிதானது.வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைச் சேர்ப்பது, சீரற்ற உடல் நிலையை ஏற்படுத்துவது எளிது, இது அலுமினிய கேபிளை விட அரிப்புக்கு எளிதானது.தற்போது, நம் நாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் அடிப்படையில் 8000 அலுமினிய கலவைத் தொடர்களாகும்.
2. அலுமினிய கலவையின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பானது தாமிரத்திலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது.
தாமிரத்தின் உருகுநிலை 1080 மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் உருகுநிலை 660 ஆகும், எனவே செப்பு கடத்தி என்பது பயனற்ற கேபிள்களுக்கு சிறந்த தேர்வாகும்.இப்போது சில அலுமினிய அலாய் கேபிள் உற்பத்தியாளர்கள் பயனற்ற அலுமினிய அலாய் கேபிள்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும் மற்றும் தொடர்புடைய தேசிய தரநிலை சோதனையில் தேர்ச்சி பெற முடியும் என்று கூறுகின்றனர், ஆனால் அலுமினிய அலாய் கேபிள்கள் மற்றும் அலுமினிய கேபிள்களுக்கு இடையே எந்த வித்தியாசமும் இல்லை.நெருப்பு மையத்தில் (மேலே) உள்ள அலுமினிய அலாய் மற்றும் அலுமினிய கேபிளின் உருகுநிலையை விட வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், கேபிள்கள் என்ன காப்பு நடவடிக்கைகளை எடுத்தாலும், கேபிள்கள் மிகக் குறுகிய காலத்தில் உருகி அதன் கடத்தும் செயல்பாட்டை இழக்கும்.எனவே, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள் பயனற்ற கேபிள் கடத்திகள் அல்லது அடர்த்தியான மக்கள்தொகை கொண்ட நகர்ப்புற விநியோக நெட்வொர்க்குகள், கட்டிடங்கள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சுரங்கங்களில் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
3. அலுமினிய கலவையின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் தாமிரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் AA8030 அலுமினிய அலாய் சாதாரண அலுமினிய கலவையை விட அதிகமாக உள்ளது.
அலுமினியத்தின் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் தாமிரத்தை விட அதிகமாக இருப்பதை அட்டவணையில் இருந்து பார்க்கலாம்.அலுமினிய கலவைகள் AA1000 மற்றும் AA1350 ஆகியவை சிறிது மேம்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் AA8030 அலுமினியத்தை விட அதிகமாக உள்ளது.உயர் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்குப் பிறகு கடத்திகளின் மோசமான தொடர்பு மற்றும் தீய வட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும்.இருப்பினும், மின்சார விநியோகத்தில் எப்போதும் சிகரங்கள் மற்றும் பள்ளத்தாக்குகள் உள்ளன, இது கேபிளின் செயல்திறனுக்கு ஒரு பெரிய சோதனையை ஏற்படுத்தும்.
4. அலுமினிய கலவை அலுமினிய ஆக்சிஜனேற்றத்தின் சிக்கலை தீர்க்காது
வளிமண்டலத்தில் வெளிப்படும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் அல்லது அலுமினியக் கலவைகள், அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட சுமார் 10 nm தடிமன் கொண்ட கடினமான, பிணைப்பு ஆனால் உடையக்கூடிய படலத்தை விரைவாக உருவாக்கும்.அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் பிணைப்பு விசை கடத்தும் தொடர்புகளை உருவாக்குவதை கடினமாக்குகிறது.அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்கு நிறுவலுக்கு முன் அகற்றப்பட வேண்டும் என்பதற்கான காரணம் இதுதான்.செப்பு மேற்பரப்பும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, ஆனால் ஆக்சைடு அடுக்கு மென்மையானது மற்றும் குறைக்கடத்திகளாக உடைக்க எளிதானது, உலோக-உலோக தொடர்பை உருவாக்குகிறது.
5. அலுமினியம் அலாய் கேபிள்கள் அழுத்தத் தளர்வு மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தியுள்ளன, ஆனால் செப்பு கேபிள்களை விட மிகக் குறைவு.
அலுமினிய கலவையில் குறிப்பிட்ட கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அலுமினிய அலாய் க்ரீப் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அலுமினிய கலவையுடன் ஒப்பிடும்போது முன்னேற்றத்தின் அளவு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் தாமிரத்துடன் ஒப்பிடும்போது இன்னும் பெரிய இடைவெளி உள்ளது.அலுமினிய அலாய் கேபிள் உண்மையில் க்ரீப் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியுமா என்பது ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்பம், தொழில்நுட்பம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலை ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.இந்த நிச்சயமற்ற தன்மையே ஒரு ஆபத்து காரணி.முதிர்ந்த தொழில்நுட்பத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாடு இல்லாமல், அலுமினிய அலாய் கேபிளின் க்ரீப் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது.
6. அலுமினிய அலாய் கேபிள் அலுமினிய இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை சிக்கலை தீர்க்காது
அலுமினிய மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கும் ஐந்து காரணிகள் உள்ளன.அலுமினிய கலவைகள் ஒரு சிக்கலில் மட்டுமே மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, ஆனால் அலுமினிய மூட்டுகளின் சிக்கலை தீர்க்கவில்லை.
அலுமினிய அலாய் இணைப்பில் ஐந்து சிக்கல்கள் உள்ளன.8000 சீரிஸ் அலுமினிய அலாய் க்ரீப் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் ரிலாக்ஸ் மட்டுமே மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஆனால் மற்ற அம்சங்களில் எந்த முன்னேற்றமும் செய்யப்படவில்லை.எனவே, இணைப்புச் சிக்கல் அலுமினியக் கலவையின் தரத்தைப் பாதிக்கும் ஒரு பெரிய பிரச்சனையாகவே இருக்கும்.அலுமினியம் அலாய் ஒரு வகையான அலுமினியம் மற்றும் ஒரு புதிய பொருள் அல்ல.அலுமினியம் மற்றும் தாமிரத்தின் அடிப்படை பண்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி தீர்க்கப்படாவிட்டால், அலுமினிய கலவை தாமிரத்தை மாற்ற முடியாது.
7. சீரற்ற தரக் கட்டுப்பாடு (அலாய் கலவை) காரணமாக உள்நாட்டு அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் மோசமான க்ரீப் எதிர்ப்பு
கனடாவில் POWERTECH சோதனைக்குப் பிறகு, உள்நாட்டு அலுமினிய கலவையின் கலவை நிலையற்றது.வட அமெரிக்க அலுமினிய அலாய் கேபிளில் Si உள்ளடக்கத்தின் வேறுபாடு 5% க்கும் குறைவாக உள்ளது, அதே சமயம் உள்நாட்டு அலுமினிய அலாய் 68% ஆகும், மேலும் Si என்பது க்ரீப் பண்புகளை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய உறுப்பு ஆகும்.அதாவது, உள்நாட்டு அலுமினிய அலாய் கேபிள்களின் க்ரீப் ரெசிஸ்டன்ஸ் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பத்தால் இன்னும் உருவாகவில்லை.
8. அலுமினியம் அலாய் கேபிள் கூட்டு தொழில்நுட்பம் சிக்கலானது மற்றும் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துக்களை விட்டுவிட எளிதானது.
அலுமினியம் அலாய் கேபிள் மூட்டுகள் செப்பு கேபிள் மூட்டுகளை விட மூன்று செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளன.ஆக்சைடு அடுக்கை திறம்பட அகற்றுதல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற பூச்சு ஆகியவை முக்கியமாகும்.உள்நாட்டு கட்டுமான நிலை, தரத் தேவைகள் சீரற்றவை, மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துக்களை விட்டுச் செல்கின்றன.மேலும், சீனாவில் கடுமையான சட்டப் பொறுப்பு இழப்பீட்டு முறை இல்லாததால், நடைமுறையில் இறுதி இழப்பு விளைவுகளை பயனர்கள் தாங்களாகவே கருதுகின்றனர்.
மேற்கூறிய காரணிகளுக்கு மேலதிகமாக, அலுமினிய அலாய் கேபிளில் கட்-ஆஃப் ஓட்டத்தின் ஒருங்கிணைந்த தரம் இல்லை, இணைப்பு முனையம் கடந்து செல்லவில்லை, கொள்ளளவு மின்னோட்டம் அதிகரிக்கிறது, அலுமினிய அலாய் கேபிளின் இடும் தூரம் குறுகலாக அல்லது ஆதரிக்க போதுமானதாக இல்லை குறுக்குவெட்டின் அதிகரிப்பு, கேபிள் குறுக்குவெட்டின் அதிகரிப்பு, கேபிள் அகழி இடத்தின் பொருத்தம், பராமரிப்பு மற்றும் ஆபத்து செலவுகளின் விரைவான அதிகரிப்பு ஆகியவற்றால் கட்டுமான சிரமம் ஏற்படுகிறது.வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் விலை உயர்வு மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் பின்பற்ற வேண்டிய தரநிலைகள் இல்லாமை, முறையற்ற கையாளுதல் அல்லது வேண்டுமென்றே புறக்கணித்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான தொழில்முறை சிக்கல்கள் பயனர்கள் கடுமையான மற்றும் ஈடுசெய்ய முடியாத இழப்புகள் மற்றும் விபத்துக்களை ஏற்படுத்த போதுமானவை.
இடுகை நேரம்: ஏப்-20-2017